在项目管理中，可以使用多种图形分类方法来组织和可视化项目信息。以下是一些常用的图形分类方法：

1. 树状图（Tree Diagram）：树状图是一种层次结构图，用于表示项目的各个组成部分及其相互关系。它可以帮助项目经理了解项目的整体结构，以及各个部分之间的依赖关系。

2. 流程图（Flow Chart）：流程图用于表示项目中的各种过程、任务和活动。它可以帮助项目经理识别项目的关键阶段和关键路径，从而更好地分配资源和监控项目进度。

3. 甘特图（Gantt Chart）：甘特图是一种条形图，用于表示项目的时间表。它显示了各个任务的工作量、开始和结束日期，以及它们在项目周期中的相对位置。

4. 网络图（Network Diagram）：网络图与甘特图类似，但使用网络节点和连线来表示任务的相互依赖关系。这有助于项目经理确定项目的关键路径，以便在需要时调整资源分配。

5. 矩阵图（Matrix Diagram）：矩阵图是一种二维表格，用于表示项目中的多个维度，如任务、资源、时间等。它可以帮助项目经理识别潜在的冲突和问题，以便在项目开始时解决这些问题。

6. 饼图（Pie Chart）：饼图用于表示项目中的各个部分所占的百分比。这有助于项目经理了解项目的总体规模、成本、时间等指标，以便在需要时进行调整。

7. 散点图（Scatter Plot）：散点图用于表示两个变量之间的关系。在项目管理中，这可以用于显示项目的关键性能指标（KPI）之间之间的关系，以便项目经理识别潜在的问题和改进领域。

8. 热力图（Heat Map）：热力图是一种颜色编码的图表，用于表示项目中的数据分布。在项目管理中，这可以用于显示项目的进度、成本、资源利用率等关键指标。

9. 雷达图（Radar Chart）：雷达图是一种多维图表，用于表示项目中的多个属性或指标。它可以帮助项目经理了解项目的各个方面的表现，以及各个方面的相对重要性。

这些图形分类方法可以根据项目的具体需求和目标进行选择和组合，以提供最合适的可视化工具来支持和指导项目管理。

什么是QC七大手法（要有具体的图表）？

它说明的是一系列与项目相关的任务和时间组合。甘特图的形式是条形图，其中横轴为时间或日期，纵轴为需要完成的任务。甘特图的优势是图形化概要，易于理解，能传递大量信息。它的劣势是当处理大型项目时，很难使用或者即时更新。在这种情况下，我们可以采用其他项目管理技术，如CPM/PERT。

甘特图的主要作用之一是通过代表任务的横条在时间坐标上的位置和跨度来直观地反映任务的相关时间信息（开始时间、工期、结束时间）；通过横条的不同图像特征（实心条、空心条等）来反映任务的不同状态；通过用带箭头的线来反映任务间的逻辑关系。

甘特图的另一主要作用是进度控制。其工作原理是将项目实际进展情况以横条形式画在同一个项目的进度计划横条图中，以此来直观地对比实际进度和计划进度之间的差距，并作为控制计划制定的依据。

甘特图是一种常用的进度计划方法，在实践中得到了不断的改造和完善，它从形式上可以被细分为传统甘特图、带有时差甘特图和具有逻辑关系的甘特图。

甘特图的含义

甘特图包含以下三个含义：

1、以图形或表格的形式显示活动；

2、现在是一种通用的显示进度的方法；

3、构造时应包括实际日历天和持续时间，并且不要将周末和节假日算在进度之内。

甘特图具有简单、醒目和便于编制等特点，在企业管理工作中被广泛应用。甘特图按反映的内容不同，可分为计划图表、负荷图表、机器闲置图表、人员闲置图表和进度表等五种形式。

甘特图的优点

61 图形化概要，通用技术，易于理解；

61 中小型项目一般不超过30项活动；

有专业软件支持，无须担心复杂计算和分析。

甘特图的应用

在项目管理中，甘特图有如下一些具体应用：

61 概述项目活动

61 计划排程项目活动

61 设计关键路径

61 提供日程建议

61 配置项目资源

61 沟通项目活动

61 协调项目活动

61 监测项目进度

品管新七大手法，以下是QC旧七大手法跟QC新七大手法的内容：

1、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。

2、QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。

质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

扩展资料：

管制图原理：

1、品质变异之形成原因：

一般在制造的过程中，无论是多么精密的设备，环境，其品质特性一定都会有变动，绝无法做完全一样的制品；而引起变动的原因可分为两种，一种为偶然（机遇）原因，一种为异常（非机遇）原因。

2、管制图界限之构成：

管制图是以常分配中之三个标准差为理论依据，中心线为平均值，上、下管制界限以平均数加减三个标准差（±3σ）之值，以判断制程中是否有问题发生，此即休哈特博士所创之法。

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